EPS 042 ELEWACJA

EPS 042 ELEWACJA to uniwersalny biały styropian do izolacji cieplnej ścian i innych przegród, w których płyty nie przenoszą obciążeń mechanicznych. Liczba „042” w nazwie oznacza współczynnik przewodzenia ciepła λD = 0,042 W/(m·K), co zapewnia lepszą izolacyjność niż odmiana EPS 045.

Parametry deklarowane

• współczynnik przewodzenia ciepła λD: 0,042 W/(m·K)
• wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych: TR80, ≥ 80 kPa
• wytrzymałość na zginanie: BS75, ≥ 75 kPa
• stabilność wymiarowa w warunkach normalnych: DS(N)2, ± 0,2%
• stabilność wymiarowa w podwyższonej temperaturze: DS(70,-)2, ≤ 2%
• tolerancje wymiarów: grubość ± 1 mm, długość i szerokość ± 2 mm, płaskość ± 5 mm
• klasa reakcji na ogień: E
• wymiary płyty: 1000 × 500 mm

Na co zwrócić uwagę w styropianie elewacyjnym

• Izolacyjność. Płyta o grubości 150 mm ma opór cieplny RD = 3,55 m²·K/W. Opór ok. 4,0 m²·K/W zapewnia płyta o grubości 170 mm, czyli o 1 cm cieńsza niż przy EPS 045.
• Wytrzymałość na rozciąganie (TR). Określa, jaką siłę odrywającą płyta przenosi w kierunku prostopadłym do ściany. W systemie ETICS od tej cechy zależy trwałość połączenia kleju, płyty i warstwy zbrojonej. Jako minimum dla ETICS przyjmuje się zwykle TR80, a jako poziom zalecany TR100.
• Wytrzymałość na zginanie (BS). Wartość BS75 oznacza sztywniejszą płytę niż w odmianie EPS 045 (BS50), mniej podatną na łamanie przy transporcie i montażu.
• Stabilność wymiarowa (DS). DS(N)2 oznacza zmianę wymiarów nie większą niż ± 0,2%, czyli ± 2 mm na metrze. Ogranicza to ryzyko rozszczelnienia styków i zarysowań tynku.

Wymagana grubość ocieplenia zależy od materiału muru. Przykładowe obliczenia opublikowane przez Polskie Stowarzyszenie Producentów Styropianu (PSPS) dotyczą wymagania Uc ≤ 0,20 W/(m²·K), z poprawką na łączniki i niedokładności wykonania. Ściana z betonu komórkowego o grubości 24 cm spełnia je z ok. 13 cm styropianu białego o λ 0,040 albo z ok. 10 cm grafitowego o λ 0,031. Ściana z pustaka ceramicznego o grubości 25 cm wymaga ok. 17 cm styropianu białego albo ok. 13 cm grafitowego. Stowarzyszenie zaleca do ociepleń ścian płyty o λ nie wyższej niż 0,040 W/(m·K).

EPS 042 ELEWACJA ma λD = 0,042 W/(m·K), czyli wyższą niż zalecana przez PSPS dla ścian. Do ociepleń ścian budynków ogrzewanych lepszym wyborem są płyty o λD ≤ 0,040, np. EPS 040 FASADA, EPS 038 FASADA MAX lub płyty grafitowe. EPS 042 ELEWACJA sprawdza się przede wszystkim w pozostałych zastosowaniach z karty technicznej.

Zastosowanie

Według karty technicznej płyty przeznaczone są do izolacji:

• ścian ocieplanych metodą lekką-mokrą (BSO, ETICS),
• ścian z okładziną i wentylowaną szczeliną powietrzną,
• szczelin w ścianach trójwarstwowych,
• wieńców (jako szalunek tracony), nadproży i ościeży,
• stropów od spodu w bezspoinowych systemach ociepleń,
• dachów stromych pod krokwiami i między nimi oraz stropodachów wentylowanych.

Przy wyższych budynkach, cięższych wykończeniach elewacji lub ograniczonej grubości ocieplenia warto rozważyć płyty o TR100, np. EPS 040 FASADA lub EPS 038 FASADA MAX.

Płyta o wytrzymałości TR80 nie jest przeznaczona pod ciężkie okładziny, takie jak płytki klinkierowe, które z klejem i fugą ważą ok. 25–40 kg/m². Do takich elewacji stosuje się płyty co najmniej TR100, najlepiej EPS 70-038 FASADA o deklarowanej wytrzymałości na ściskanie, w systemie ociepleń przeznaczonym do okładzin ceramicznych.

Wskazówki wykonawcze

• Płyty przykleja się klejami cementowymi, piankami poliuretanowymi lub masami bitumicznymi na bazie dyspersji wodnej. Substancje zawierające rozpuszczalniki organiczne niszczą styropian.
• Płyty klei się metodą obwodowo-punktową. Na obrzeże płyty nanosi się pasmo zaprawy o szerokości 3–6 cm, a na środek 3–6 placków o średnicy 10–15 cm. Po dociśnięciu klej powinien pokrywać powierzchnię wymaganą przez producenta systemu, zwykle co najmniej 40%. Nie wolno kleić płyt wyłącznie na placki ani łączyć zaprawy klejowej z klejem poliuretanowym. Płyty układa się mijankowo, jak cegły w murze, z przesunięciem styków o co najmniej 15 cm. Styk płyt powinien wypadać co najmniej 10 cm od krawędzi okna lub drzwi, bo w tych miejscach najłatwiej pęka tynk. Szczeliny między płytami wypełnia się paskami styropianu lub pianką niskoprężną, nigdy zaprawą klejową, bo tworzy ona mostki termiczne.
• Łączniki mechaniczne (kołki) osadza się dopiero po związaniu kleju, zwykle po 24 godzinach, w temperaturze powyżej 0°C. Według wytycznych Stowarzyszenia na Rzecz Systemów Ociepleń potrzeba ich co najmniej 4 sztuk na metr kwadratowy. Przy narożnikach budynku, gdzie wiatr najmocniej odrywa ocieplenie, stosuje się ich więcej. Dokładną liczbę podaje projekt. Talerzyk kołka zagłębionego w styropianie przykrywa się zaślepką ze styropianu, a nie klejem. Inaczej na elewacji mogą z czasem pojawić się ciemne kropki w miejscach kołków.
• Warstwę zbrojoną lub okładzinę należy wykonać bez zbędnej zwłoki. Pod wpływem słońca powierzchnia płyt żółknie, a pożółkłe płyty trzeba przed wykonaniem warstwy zbrojonej przeszlifować.
• Warstwa zbrojona, czyli klej z zatopioną siatką z włókna szklanego, musi mieć grubość wymaganą przez producenta systemu. Zbyt cienka warstwa słabiej chroni ocieplenie przed uderzeniami i gradem, pęka i może odebrać systemowi klasyfikację nierozprzestrzeniania ognia (NRO).
• W ociepleniu ETICS stosuje się komplet składników jednego systemu ociepleń. Łączenie klejów, siatek i tynków z różnych systemów jest niezgodne z przepisami i odbiera gwarancję systemu. Klasa E dotyczy samej płyty. O właściwościach ogniowych elewacji decyduje cały system.
• Europejskie zasady oceny systemów ociepleń zakładają, że ETICS ze styropianem prawidłowo wykonany i konserwowany będzie użytkowany przez 50 lat, a w praktyce często dłużej. Jest to przewidywany okres użytkowania, a nie gwarancja.

Informacja końcowa

Podane parametry są wartościami deklarowanymi przez producenta w karcie technicznej wyrobu. Przykładowe grubości mają charakter poglądowy. Wymaganą grubość ocieplenia ściany dobiera projektant, uwzględniając rodzaj muru i obowiązujące wymagania cieplne. Przed zamówieniem należy sprawdzić aktualną deklarację właściwości użytkowych wyrobu.